Recuperació de calor residual del compressor d'aire centrífug

1, fonts de calor reciclables
Calor de compressió (font de calor principal)
Després de la compressió centrífuga multi-etapa, la temperatura de l'aire augmenta significativament i aquesta calor és la principal font de recuperació.
Calor de refrigeració d'oli lubricant
L'oli lubricant s'utilitza per refredar i lubricar coixinets i engranatges, eliminant una gran quantitat de calor, que es pot recuperar mitjançant un refrigerador d'oli.
Dissipació de calor del refrigerador posterior/intercooler
Durant els processos de refrigeració entre etapes i després de la sortida, també es pot recuperar la calor alliberada per la refrigeració per aire.

2, mètodes comuns de reciclatge
Recuperació de calor residual a base d'aigua (més utilitzada)
Instal·leu intercanviadors de calor al refrigerador d'oli i al refrigerador posterior per absorbir la calor amb l'aigua circulant.
Produeix aigua calenta a 45-70 graus, que es pot utilitzar directament per:
Aigua calenta sanitària (hotels, dormitoris, edificis d'oficines)
Preescalfament del procés (neteja, assecat, reposició d'aigua de la caldera)
Calefacció d'hivern / calefacció per terra radiant
Recuperació d'intercanvi de calor d'aigua de vent mitjà/vent
L'aire calent reciclat de la sala del compressor d'aire s'utilitza per escalfar l'edifici de la fàbrica, assecar materials, etc., adequat per a escenaris amb requisits de baixa temperatura.
Ús combinat de calor residual i bomba de calor
Ús d'una bomba de calor per escalfar la calor recuperada a 80-90 graus per satisfer els requisits del procés de temperatura més alta i millorar encara més l'eficiència d'utilització.

3, avantatges bàsics
L'estalvi{0}}d'energia és notable
Els compressors d'aire consumeixen una gran proporció d'electricitat industrial i la recuperació de calor residual pot convertir la major part de l'energia elèctrica d'entrada en energia tèrmica utilitzable, reduint en gran mesura el consum d'energia addicional, com ara calderes i calefacció elèctrica.
Reduir els costos operatius
L'aigua calenta / calefacció / calor de procés és bàsicament "gratuïta", estalviant costos de combustible i electricitat a llarg termini.
Millorar el funcionament dels equips
La calor s'emporta de manera oportuna, la temperatura de l'oli i la temperatura d'escapament del compressor d'aire són més estables, la càrrega de refrigeració es redueix i l'eficiència i la vida útil de la unitat es milloren.
Protecció del medi ambient i reducció de carboni
Reduïu la combustió de combustibles fòssils, reduïu les emissions de carboni i la contaminació per calor i compliu els requisits de les fàbriques ecològiques i la certificació d'estalvi d'energia-.
4, Escenaris d'aplicació típics
Fàbrica/Parc: Aigua calenta sanitària, calefacció hivernal, aigua calenta bany/cafeteria
Indústria tèxtil, alimentària, química: preescalfament del procés, aigua de neteja, font de calor d'assecat
Centre de dades, farmacèutic: preescalfament del sistema de temperatura i humitat constants, calor de procés net

5, Punts clau de disseny i selecció
Es dóna prioritat a la recuperació de la temperatura/calor de l'oli del refrigerador posterior, que és estable, fàcil de recuperar i requereix una baixa qualitat de l'aigua.
L'intercanviador de calor ha de tenir en compte l'anti-incrustació, la -corrosió, el manteniment fàcil i el nivell de cabal i l'augment de temperatura del compressor d'aire.
Combinat amb un dipòsit d'emmagatzematge d'aigua calenta per amortir les fluctuacions tèrmiques i garantir un subministrament continu i estable.
El càlcul de la potència nominal, la taxa de càrrega de funcionament i les hores de funcionament anuals del compressor d'aire pot estimar ràpidament el període de recuperació i recuperació de calor.