Refrigeradors secs d'alta i baixa temperatura utilitzats per a la refrigeració del procés net

一, escenaris d'aplicació bàsics (en l'àmbit de la tecnologia neta)
1. Indústria de semiconductors electrònics (és imprescindible una gran neteja)
Fabricació d'hòsties/producció d'encenalls: l'aigua de refrigeració del procés (PCW) i el medi de refrigeració de la cavitat dels equips per a processos com ara fotolitografia, gravat i implantació d'ions s'utilitzen per evitar la contaminació d'aigua flotant, algues i impureses de les torres de refrigeració tradicionals, assegurant que la superfície de l'hòstia estigui lliure de partícules i lliure d'ions.
Fabricació de panells/fotovoltaica: refrigeració de solucions de desenvolupament i gravat en la producció de panells LCD i cèl·lules fotovoltaiques, així com control de temperatura de solucions de refrigeració circulant per a equips, adequades per a requisits de sala blanca que van des de la classe 100 fins a la classe 10000.
Embalatge de components electrònics: refrigeració dels motlles d'equips d'embalatge i control de temperatura dels equips de prova per evitar fuites de medi de refrigeració o entrada d'impureses, que poden afectar la precisió i el rendiment dels components.
2. Indústries farmacèutiques i biomèdiques (sense contaminació creuada/asèptica)
Producció de preparació asèptica: refrigeració d'aigua purificada, control de temperatura del dipòsit de fermentació, refrigeració del condensador de la màquina d'assecat per congelació-en la producció d'injeccions, injeccions de pols liofilitzada-i vacunes biològiques, cicle tancat per evitar que els bacteris i la pols externs entrin al circuit de refrigeració, d'acord amb els estàndards de sala neta GMP.
Laboratori/Centre d'R+D: equips experimentals d'alta precisió, incubadora de temperatura constant, refredament de bioreactors, precisió de control de temperatura de ± 1 grau, sense aigua destil·lada, sense olor i sense danys a l'entorn net del laboratori.
Producció de dispositius mèdics: refrigeració del procés per a la producció de xeringues d'un sol ús, jocs d'infusió i altres consumibles, sense contacte entre el medi de refrigeració i el producte per evitar la contaminació química.
3. Indústria d'aliments i begudes (refrigeració sanitària)
Producció de lactis/begudes: pasteurització de la llet, concentració de sucs, refredament per aigua del procés de fermentació de la cervesa, control de temperatura del líquid de fermentació, sistema tancat per evitar el contacte indirecte entre l'aigua de refrigeració i les matèries primeres alimentàries, evitar la contaminació microbiana i complir amb les normes de seguretat alimentària.
Forn/aliments congelats: refrigeració d'equips de cocció i refrigeració de túnels congelats, adequat per a condicions de baixa temperatura (-20 graus ~ 0 graus), sense aigua flotant ni escala, i no afecta la higiene del taller.

4. Indústria química fina/nous materials (sense interferència d'impureses)
Producció de pintura/tinta de gamma alta: refredament de bullidor de reacció, control de temperatura de cristal·lització del material, mitjà de refrigeració de cicle tancat per evitar que les impureses entrin i provoquin una disminució de la puresa del producte.
Bateries de liti/nous materials energètics: producció de materials d'elèctrodes positius i negatius, refredament dels processos de formació de bateries, adequats per canviar entre alta temperatura (60 graus ~ 80 graus) i baixa temperatura (-10 graus ~ 0 graus), sense pols ni corrosió, assegurant el rendiment del material.

5. Sense contaminació secundària, adequat per a un entorn de taller net
L'equip funciona sense aigua flotant, olor o generació de pols. El ventilador es pot equipar amb un filtre de cotó d'alta-eficiència per filtrar encara més les impureses de l'aire entrant sense danyar la neteja del taller; Al mateix temps, no hi ha interferències de soroll o boira d'aigua de la torre de refrigeració, millorant la comoditat de l'entorn del taller.
2, Punts clau per a la selecció (específicament per a processos nets)
Adaptació del mitjà: seleccioneu el material del tub d'intercanvi de calor segons el medi de procés (aigua purificada, etilenglicol, oli tèrmic, etc.) i prioritzeu l'acer inoxidable 316L per a aigua purificada/medi estèril.
Coincidència del nivell de neteja: les sales netes de nivell 100/1000 requereixen una estructura totalment d'acer inoxidable amb un filtrat eficient de l'aire d'entrada, mentre que les sales netes normals poden triar anti-sprai de corrosió i filtració inicial.
Precisió del control de temperatura: els processos d'alta precisió (com ara semiconductors i productes farmacèutics) requereixen l'ús de ventiladors de freqüència variable i sistemes intel·ligents de control de temperatura per aconseguir un control precís de la temperatura.
Requisits d'instal·lació: es pot instal·lar a l'interior i a l'exterior, la instal·lació a l'interior requereix una ventilació adequada i un aïllament acústic per evitar afectar la neteja del taller i els estàndards de soroll.