Quant es pot estalviar amb la recuperació de calor del compressor

Quant es pot estalviar costosRecuperació de calor residual del compressor d'airery

Línia de base de recuperació d'energia bàsica
Gairebé el 90%-96% de l'electricitat d'entrada del compressor es converteix en calor residual de la refrigeració d'oli lubricant i aire comprimit; L'energia tèrmica recuperable pràctica arriba al 60%-85% de la potència nominal del motor per als sistemes de recuperació d'aigua calenta.
Compressor de cargol-injectat d'oli: calor recuperable=70%-82% × compressor nominal kW
Compressor de cargol sense oli-: calor recuperable=85%-94% × compressor nominal kW (temperatura d'aigua calenta més alta fins a 85 ~ 90 graus)

Estalvi per compressor kW (referent anual, 6000 hores de funcionament/any)

Font de calefacció substituïda Estalvi anual equivalent per compressor d'1 kW
Escalfador d'aigua calenta elèctrica (100% d'eficiència) $22-$30/kW/any
Caldera de gas natural (82% d'eficiència) $12-$18/kW/any
Caldera de gasoil $28-$38/kW/any

Exemples reals de projectes
Cas 1: compressor de cargol de 100 kW (6000 h/any, substitueix la caldera de gas natural)
Calor recuperada ≈75kW, calor recuperable total anual=450,000 kWh tèrmica
Estalvi anual de gas: 9.000 $-13.500 $, cost del sistema 8.000 $ ~ 15.000 $ → Reemborsament: 7-18 mesos
Cas 2: compressor de 150 kW (200 CV) (6000 h/any, gas natural 1 $/term)
Calor recuperable ~ 130 kW, estalvi anual de 27.600 $ a 41.400 $, equip + instal·lació de 20.000 $ ~ 40.000 $ → devolució 6 ~ 15 mesos
Cas 3: Compressor de 250 kW funcionant 8000 h/any producció 24/7
Replace electric heating: annual saving >60.000 dòlars, devolució inferior a 1 any

how much can you save with compressor heat recovery

Estalvi ocult addicional (cost no-de combustible)
Tall d'energia del ventilador de refrigeració del compressor: estalvieu entre un 5% i un 8% d'electricitat auxiliar del compressor (més gran guany de tipus refrigerat per aire-)
Manteniment del compressor reduït: la temperatura de funcionament estable redueix el canvi d'oli i el desgast dels components → estalvia un 10% ~ 15% de costos de servei anuals
Sense costos addicionals de manteniment de la caldera i tractament químic d'aigua

Referència del període de retorn (dades més habituals del mercat)
Demanda de calor contínua-any complet (aigua calenta de procés de fàbrica): devolució de 6-12 mesos
Calefacció estacional de mig any-(taller/dormitori només hivern): devolució d'1,5-3 anys
Ús de calor baix: 3 ~ 4 anys (cas rars)

Factors clau que afecten la quantitat d'estalvi
Hora de funcionament: 8000 h/any la fàbrica 24/7 obté el màxim ROI; L'equipament-de curta durada estalvia menys
Concordança de calor: les hores de treball del compressor s'alineen amb la demanda d'aigua calenta/calefacció=utilització total de la calor i estalvi màxim
Preu local del combustible: preu més elevat de gas/electricitat → retorn més curt i beneficis més grans


Versió de venda curta per a la presentació del producte
Recupereu el 60% ~ 94% de l'energia malbaratada del compressor per produir aigua calenta gratuïta, reduïu el cost de la calefacció del 70% ~ 85%. La recuperació típica oscil·la entre 6 mesos i 3 anys, un gran estalvi anual de combustible per a les fàbriques de fabricació, alimentació, tèxtils i químiques.

Potser també t'agrada

Enviar la consulta