Intercanviador de recuperació d'energia de caldera per a plantes d'impressió
1, Cal resoldre amb urgència els punts dolorosos del cost de l'onada de calor a les calderes de fàbrica d'impressió
En el procés de producció de les fàbriques d'impressió, les calderes duen a terme tres tasques bàsiques: proporcionar aire calent a -alta temperatura per als forns d'equips clau, com ara màquines d'impressió de gravat i màquines de laminació en sec, garantint un assecat ràpid de la tinta i una qualitat d'impressió; Proporcioneu calefacció per al taller d'impressió i el magatzem de matèries primeres, especialment per mantenir la temperatura de l'entorn de producció estable durant les temporades de baixa temperatura; Proporcioneu vapor o aigua calenta per a processos auxiliars com la neteja d'equips i la dilució de tinta.
No obstant això, la majoria de les fàbriques d'impressió solen patir costos significatius d'onades de calor durant l'ús de les calderes. Segons les dades d'investigació de la indústria, la calor residual dels gasos de combustió de la caldera representa més del 40% de les emissions totals de calor residual de les plantes d'impressió. Una planta d'impressió-mitjana pot generar fins a 2.000 quilowatts hora de calor residual de caldera per hora. Si no es recupera, la pèrdua d'energia anual serà enorme. Al mateix temps, la descàrrega directa de gasos de combustió d'alta-temperatura també pot provocar una sèrie de perills ocults: el diòxid de sofre, els òxids de nitrogen, la pols i altres components del gas de combustió poden corroir l'equip de combustió i la descàrrega directa no compleix els estàndards d'emissió ambiental; La sala d'assecatge forma pressió negativa a causa de les emissions d'escapament d'alta-temperatura, i es reomple una gran quantitat d'aire a temperatura ambient, augmentant encara més la càrrega de consum d'energia de la caldera i formant un cercle viciós de "cost elevat de residus energètics".
2. Lògica bàsica de treball dels intercanviadors de calor de recuperació de calor de caldera La funció principal d'un intercanviador de calor de recuperació de calor de caldera és "captar" i reutilitzar l'energia calorífica de baix grau-del gas de combustió de la caldera mitjançant principis físics d'intercanvi de calor, aconseguint un cicle energètic de bucle tancat-. El seu procés de treball consta principalment de tres etapes: en primer lloc, el gas de combustió d'alta-temperatura entra al cos de l'intercanviador de calor a través del conducte de fum. Els elements d'intercanvi de calor a l'interior de l'intercanviador de calor (com ara tubs de calor, tubs amb aletes, intercanviadors de calor de plaques, etc.) entren en contacte total amb el gas de combustió, absorbint-ne ràpidament la calor. En segon lloc, el medi d'intercanvi de calor (normalment aigua, aire o oli tèrmic) circula dins de l'intercanviador de calor, transferint la calor absorbida a l'escenari d'aplicació predeterminat. Finalment, el gas de combustió refrigerat es descarrega a través del conducte de combustió després de complir els estàndards d'emissió, mentre que el medi escalfat proporciona una font de calor d'assecat, aigua calenta calenta o vapor de procés per a la planta d'impressió, completant la conversió eficient i la utilització de l'energia tèrmica.
Per satisfer les diverses necessitats energètiques de les plantes d'impressió, l'intercanviador de calor pot adaptar-se a diversos modes d'intercanvi de calor: si es necessita una font de calor per a l'assecat de la impressió, l'aire escalfat es pot lliurar directament al forn d'assecat, substituint part de la font de calor adquirida; si calen necessitats de calefacció o aigua de procés, es pot generar aigua calenta escalfant aigua freda i connectada al sistema de calefacció del taller o al circuit d'aigua de producció. Aquest mode d'intercanvi de calor flexible li permet adaptar-se perfectament als diversos escenaris d'ús d'energia de les plantes d'impressió.
3, Valor d'aplicació: potenciar el desenvolupament sostenible de les fàbriques d'impressió amb beneficis triples
(1) Reducció de costos i millora de l'eficiència: reducció significativa dels costos energètics
El cost de l'energia és una de les despeses bàsiques per al funcionament de les plantes d'impressió, i l'aplicació d'intercanviadors de calor de recuperació de calor de calderes pot reduir directament el consum de combustible de les calderes (com gas natural, gasoil, carbó, etc.). Segons els estudis de casos de la indústria, després d'instal·lar intercanviadors de calor, el consum global d'energia de les fàbriques d'impressió es pot reduir en un 15% -25%, amb una disminució del consum de combustible de la caldera fins a un 20% -30%. Prenent com a exemple una fàbrica d'impressió de mida mitjana que consumeix 1 milió de metres cúbics de gas natural anualment, pot estalviar centenars de milers de iuans en costos de combustible cada any, i el període d'amortització de la inversió sol ser de només 1-2 anys, amb importants beneficis a llarg termini.
(2) Protecció del medi ambient verd: en línia amb la tendència de desenvolupament baix-de carboni
L'aplicació d'intercanviadors de calor de recuperació de calor de la caldera no només redueix la quantitat total de combustió de combustible i les emissions de contaminants com el diòxid de carboni, el diòxid de sofre i els òxids de nitrogen, sinó que també redueix la temperatura dels gasos d'escapament per sota dels estàndards d'emissió ambiental i redueix les emissions de pols. Al mateix temps, el reciclatge d'energia redueix la dependència dels combustibles fòssils, cosa que s'ajusta a l'estratègia nacional de "doble carboni" i a la direcció de desenvolupament verd i baix-de carboni de la indústria de la impressió. Ajuda a les empreses a passar la certificació ambiental i millorar la competitivitat de la seva marca en el sector.
(3) Optimitzar la producció: millorar l'estabilitat del funcionament de l'equip
La descàrrega directa de gasos de combustió d'alta -temperatura pot provocar fàcilment la corrosió de la combustió i l'envelliment accelerat de l'equip, mentre que l'efecte de refrigeració dels intercanviadors de calor pot protegir el conducte de fum de la caldera i el sistema d'escapament posterior, allargant la vida útil de l'equip. A més, la utilització secundària de l'energia tèrmica redueix la freqüència d'engegada i apagada de la caldera, fent que el funcionament de la caldera sigui més estable, reduint el risc de fallada de l'equip, assegurant la continuïtat del procés de producció de la planta d'impressió i millorant indirectament l'eficiència de la producció.
4, Punts clau de selecció i instal·lació
A l'hora de seleccionar intercanviadors de calor de recuperació de calor de caldera, les fàbriques d'impressió han de tenir en compte paràmetres bàsics com ara la capacitat de la caldera, la temperatura d'escapament i la demanda d'energia, i centrar-se en tres factors clau: primer, l'eficiència de la transferència de calor. S'han de prioritzar els components d'intercanvi de calor d'alta eficiència, com ara el tub de calor i el tub amb aletes, per garantir la taxa d'utilització de la recuperació d'energia tèrmica; El segon és la resistència a la corrosió del material. El fum de la fàbrica d'impressió pot contenir una petita quantitat de components corrosius, de manera que s'han de seleccionar materials resistents a la corrosió-com ara acer inoxidable i acer al carboni recoberts d'alumini i zinc per allargar la vida útil de l'equip; El tercer és l'adaptabilitat, que requereix personalitzar el model d'intercanviador de calor segons el volum d'escapament de la caldera i l'escala de l'escenari de consum d'energia, per evitar el malbaratament de recursos causat per "cavall gran que tira de cotxe petit" o "cavall petit que tira de cotxe gran".
Durant el procés d'instal·lació, s'ha de prestar atenció a la connexió perfecta entre l'intercanviador de calor i el sistema d'escapament de la caldera per garantir un flux suau de gasos de combustió; La canonada del mitjà d'intercanvi de calor s'ha d'aïllar per reduir la pèrdua de calor; Al mateix temps, cal reservar espai de manteniment per al posterior manteniment i neteja diari.
5, Conclusió
En la competència cada cop més ferotge de la indústria de la impressió i la millora contínua dels requisits de protecció del medi ambient, els intercanviadors de calor de recuperació de calor de caldera ja no són "equips opcionals", sinó "equips essencials" per a les fàbriques d'impressió per aconseguir estalvi d'energia, reducció de costos i transformació verda. Mitjançant la recuperació i la reutilització eficient de la calor residual de la caldera, s'ha resolt els problemes de l'elevat consum d'energia en la producció d'impressió tradicional, alhora que crea importants beneficis econòmics i ambientals per a les empreses. En el futur, amb la contínua iteració de la tecnologia, els intercanviadors de calor de recuperació de calor de caldera es desenvoluparan cap a una major eficiència, intel·ligència i adaptabilitat a escenaris específics, convertint-se en una força de suport important per al desenvolupament d'alta-qualitat de la indústria de la impressió.
